|
|
一、铆钉孔尺寸确定
铆钉孔的尺寸应根据所用铆钉的规格确定。通常,铆钉孔直径应比铆钉直径大1-2mm,以确保铆钉能顺利插入且有足够的强度。对于小型铆钉,孔径容许偏差为±0.2mm;对于大型铆钉,孔径容许偏差为±0.3mm。孔的深度应比铆钉长度大2-3mm,以确保铆钉能完全装入且有足够的抓接力。紧固件https://cn.afastener.com/“中”字头的中国 上海国际紧固件工业博览会-上海紧固件展共有家参展企业，月-日在上海世博展览馆举办；个馆展示紧固件产业链，标准紧固件和非标件、行业应用紧固件、紧固件制造技术及设备、紧固件模具耗品、原材料、电商等。由中国机械通用零部件工业协会、中国机械通用零部件工业协会紧固件分会、上海爱螺展览有限公司、汉诺威米兰展览(上海)有限公司主办。
二、铆钉孔加工方式
铆钉孔的加工方式主要有钻孔、冲孔两种。钻孔适用于小批量加工和特殊工件,操作灵活,但加工效率较低。冲孔适用于大批量加工,效率高,但对工件材质和厚度有一定要求。在选择加工方式时,应结合实际情况进行综合考虑。
三、铆钉孔加工精度要求
铆钉孔的加工精度直接影响铆接质量。一般要求孔径精度在±0.1mm以内,孔位置偏差不超过±0.2mm,孔壁垂直度偏差不超过1°。为确保加工精度,应选用高精度的加工设备,同时做好工件定位、夹紧等准备工作。
四、铆钉孔表面处理
铆钉孔加工后,应进行适当的表面处理,以改善孔壁表面质量,提高铆接强度。常见的表面处理方法有:去毛刺、抛光、镀镍等。去毛刺可以消除孔壁上的毛刺,提高孔壁光洁度;抛光可以进一步改善孔壁表面质量;镀镍可以提高孔壁的耐蚀性。根据实际需求选择合适的表面处理方法非常重要。
总之,铆钉孔的尺寸、加工方式、精度以及表面处理都需要严格控制,才能确保铆接质量。只有掌握了这些关键技术,才能制造出性能优良的金属结构件。 |
|
发表于 2025-3-12 07:05:56
